Cúiseanna

a.Tá droch-chaighdeán snáth agus difríocht dath monafiliméid, mar shampla snáth dlúth casta, filiméid snáithíní ceimiceacha le huimhreacha baisc éagsúla, filiméid neamh-daite nó snátha measctha de chomhaireamh snátha éagsúla, go díreach mar thoradh ar ghiniúint stripes cothrománach monafilament.

b.Tá méid an fheadáin snáth difriúil go leor nó tá guaillí dronnach agus imill thit ag an gcíste snáth féin, rud a fhágann go bhfuil teannas míchothrom gan foirceannadh an snáth, atá éasca le stripes cothrománach monafilament a tháirgeadh.Tá sé seo amhlaidh toisc go ndéanfaidh méideanna éagsúla na bhfeadáin snáth a gcuid pointí foirceannadh agus trastomhais an fháinne aeir a dhíchóimeáil difriúil, agus is cinnte go mbeidh an dlí athraithe ar an teannas gan foirceannadh an-difriúil.Le linn an phróisis fíodóireachta, nuair a shroicheann an difríocht teannas an t-uasluach, tá sé éasca a bheith ina chúis le méideanna beathaithe snáth éagsúla, rud a fhágann go bhfuil méideanna coil míchothrom.

c.Agus amhábhair denier scagach agus ultra-fíneáil á n-úsáid le haghaidh próiseála, ba cheart go mbeadh an cosán síoda chomh réidh agus is féidir.Má tá hook treoir snáth beagán garbh nó go bhfuil na stains ola solidified, tá sé an-éasca a chur faoi deara monafiliméid iolrach den amhábhar a bhriseadh, agus beidh an difríocht dath an monafilament tarlú freisin.I gcomparáid le próiseáil na n-amhábhar traidisiúnta, tá ceanglais níos déine aige ar threalamh, agus tá sé níos éasca freisin stripes cothrománacha monofilament a tháirgeadh san éadach críochnaithe.

d.Níl an meaisín coigeartaithe i gceart,an tsnáthaid brú camró-dhomhain nó ró-éadomhain in áit áirithe, rud a fhágann go bhfuil an teannas snáth neamhghnácha agus go bhfuil méid na cornaí foirmithe difriúil.

Bearta coisctheacha agus ceartaitheacha

a.Cinntigh cáilíocht na n-amhábhar, bain úsáid as amhábhair ó bhrandaí cáiliúla a oiread agus is féidir, agus innéacsanna ruaimniú agus fisiceacha na n-amhábhar a cheangal go docht.Tá an caighdeán ruaimniú os cionn 4.0, agus ba cheart go mbeadh comhéifeacht éagsúlachta táscairí fisiceacha beag.

b.Is fearr cácaí síoda seasta-mheáchan a úsáid le haghaidh próiseála.Roghnaigh cácaí síoda leis an trastomhas foirceannadh céanna le haghaidh cácaí síoda seasta-mheáchan.Má tá droch-fhoirmiú cuma, mar shampla guaillí dronnach agus imill thit, ní mór iad a bhaint le húsáid.Is fearr samplaí beaga a ruaimniú le linn ruaimniú agus críochnú.Má tá stripes cothrománacha le feiceáil, roghnaigh athrú go dathanna neamh-íogair nó cuir gníomhairí cóireála stripe cothrománacha chun stripes cothrománacha a dhíchur nó a laghdú.

c.Agus amhábhair denier scagach agus ultra-fíneáil á n-úsáid le haghaidh próiseála, ní mór cuma na n-amhábhar a sheiceáil go docht.Ina theannta sin, is fearr an cosán síoda a ghlanadh agus seiceáil an bhfuil gach struchtúr treorach sreang réidh.Le linn an phróisis táirgthe, tabhair faoi deara an bhfuil ribí tangled sa ghléas stórála inneach.Má aimsítear é, stop an meaisín láithreach chun an chúis a aimsiú.

d.Cinntigh go bhfuil doimhneacht an triantáin brú-mhéadair de gach snáth beathaithe comhsheasmhach.Bain úsáid as ionstraim tomhais fad snáth chun suíomh lúbthachta gach triantáin a choigeartú go mín chun an méid beathaithe a choinneáil comhsheasmhach.Ina theannta sin, seiceáil an bhfuil na triantáin snáth lúbthachta caite nó nach bhfuil.Bíonn tionchar díreach ag coigeartú an triantáin snáth lúbthachta ar mhéid an teannas bheathú snáth, agus bíonn tionchar díreach ag teannas an bheathú snáth ar mhéid na gcornaí foirmithe.

Conclúid

1. Tá stripes cothrománacha monofilament de bharr cáilíocht amhábhar na cinn is coitianta i dtáirgeadh fabraic cniotála ciorclach.Tá sé an-riachtanach amhábhar a roghnú le cuma mhaith agus dea-chaighdeán le haghaidhmeaisín cniotála ciorclachtáirgeadh.

2. Tá cothabháil laethúil meaisín cniotála ciorclach an-tábhachtach.Méadaíonn caitheamh roinnt páirteanna meaisín i bhfeidhmiú fadtéarmach cothrománach agus diall concentricity an sorcóir snáthaidí meaisín cniotála ciorclach, rud is dócha go mbeidh stripes cothrománacha ann.

3. Níl coigeartú an chamáin brú snáthaide agus an stua sinking le linn an phróisis táirgthe i bhfeidhm, rud a fhágann go bhfuil cornaí neamhghnácha ann, go n-ardóidh an difríocht teannas beathú snáth, agus go n-eascraíonn méideanna beathaithe snátha éagsúla, rud a fhágann stripes cothrománacha.

4. Mar gheall ar shaintréithe struchtúr coil nafabraicí cniotála ciorclach, tá íogaireacht fabraicí eagraíochtaí éagsúla le stripes cothrománacha difriúil freisin.Go ginearálta, tá an dóchúlacht go bhfuil stripes cothrománacha i bhfabraicí aon-limistéar mar éadach allais sách ard, agus tá na ceanglais maidir le hinnealra agus amhábhar sách ard.Ina theannta sin, tá an dóchúlacht go mbeidh stripes cothrománacha i bhfabraicí a phróiseáiltear le hamhábhair scagach agus ultra-fíneáil denier sách ard freisin.